Case Study เปลี่ยน Roots Blower เป็น E-MAX Turbo Blower ลดค่าไฟระบบบำบัดน้ำเสีย

ระบบเติมอากาศ หรือ Aeration System เป็นหนึ่งในกระบวนการสำคัญของระบบบำบัดน้ำเสีย เพราะต้องจ่ายอากาศเข้าสู่ถัง Aeration เพื่อสนับสนุนกระบวนการบำบัด

สำหรับโรงงานที่ใช้ Blower ทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน ประสิทธิภาพของเครื่องจึงมีผลโดยตรงต่อต้นทุนพลังงานของระบบ

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงระบบจาก Roots Blower ขนาด 20 HP จำนวน 2 เครื่อง มาเป็น E-MAX Turbo Blower จำนวน 1 เครื่อง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน

ก่อนปรับปรุง: Roots Blower 20 HP จำนวน 2 เครื่อง

ระบบเดิมใช้ Roots Blower 20 HP จำนวน 2 เครื่อง ทำหน้าที่ส่งอากาศเข้าสู่ Aeration Tank

Roots Blower เป็นเทคโนโลยีที่ใช้งานแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสีย แต่เมื่อเครื่องต้องเดินต่อเนื่องเป็นเวลานาน ต้นทุนค่าไฟจึงเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่โรงงานควรนำมาวิเคราะห์

โดยเฉพาะเมื่อความต้องการอากาศในระบบไม่ได้คงที่ตลอดเวลา การปรับ Air Flow ให้สัมพันธ์กับความต้องการจริงของกระบวนการสามารถสร้างโอกาสในการลดการใช้พลังงานได้

หลังปรับปรุง: เปลี่ยนเป็น E-MAX Turbo Blower

ระบบใหม่เปลี่ยนมาใช้ E-MAX Turbo Blower เพียง 1 เครื่อง เพื่อจ่ายอากาศเข้าสู่ Aeration Tank โดยมุ่งเน้นประสิทธิภาพด้านการใช้พลังงานและลดพื้นที่ติดตั้ง

เทคโนโลยี Turbo Blower ของ ShinMaywa ใช้การผสาน Air Foil Bearing, High-Efficiency Impeller และ PMSM Motor ซึ่งผู้ผลิตระบุว่าสามารถช่วยลดต้นทุนพลังงานและการบำรุงรักษาในระบบบำบัดน้ำเสียได้

ผลลัพธ์หลังเปลี่ยนเป็น Turbo Blower

จากข้อมูลของ Case Study ใน Artwork พบผลลัพธ์ดังนี้

• ประหยัดพลังงาน 37,595 kWh/ปี
• ลดค่าไฟประมาณ 159,658 บาท/ปี
• ลดการปล่อย CO₂ ประมาณ 18.8 tCO₂e/ปี
• ลด Power Consumption ประมาณ 29.5%
• ประหยัดพื้นที่ติดตั้งประมาณ 70%

ตัวเลขเหล่านี้เป็น ผลของกรณีศึกษานี้โดยเฉพาะ ผลประหยัดของแต่ละโรงงานอาจแตกต่างกันตาม Air Flow, Pressure, ชั่วโมงทำงาน ค่าไฟ และ Operating Condition ของระบบ

ทำไม Turbo Blower จึงช่วยประหยัดพลังงาน?

จุดเด่นของ Turbo Blower คือการออกแบบระบบขับเคลื่อนและการควบคุม Air Flow ให้มีประสิทธิภาพสูง สามารถปรับการทำงานให้สัมพันธ์กับความต้องการของระบบได้ดีกว่าในหลาย Application

ShinMaywa ระบุว่า TurboMAX สามารถนำไปใช้กับกระบวนการ Aeration ในระบบบำบัดน้ำเสียของโรงงาน และมีจุดเด่นด้าน Energy Saving, Space Saving, Maintenance และ Low Noise

ที่สำคัญ ผู้ผลิตยังมี Case Study อย่างเป็นทางการที่เปลี่ยนจาก Roots Blower 2 เครื่องเป็น Turbo Blower 1 เครื่อง และพบการลดการใช้พลังงานประมาณ 31% ในเคสดังกล่าว แสดงให้เห็นว่าแนวทางการ Retrofit จาก Roots Blower ไปสู่ Turbo Blower มีศักยภาพด้าน Energy Saving เมื่อออกแบบให้เหมาะกับ Operating Point จริง

4 ประโยชน์ที่โรงงานได้รับจากการ Upgrade Blower

การเปลี่ยน Blower ไม่ได้ช่วยเพียงเรื่องค่าไฟ แต่สามารถสร้างประโยชน์ต่อระบบในหลายด้าน ได้แก่ ลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการเดินระบบ ลดพื้นที่ติดตั้ง และลด Carbon Emission ทางอ้อมจากการใช้ไฟฟ้า

สำหรับโรงงานที่มีระบบบำบัดน้ำเสียทำงานตลอดทั้งวัน การลดกำลังไฟเพียงบางส่วนสามารถสะสมเป็นผลประหยัดจำนวนมากเมื่อคำนวณตลอดทั้งปี

Roots Blower เดิมของคุณ ใช้พลังงานเกินความจำเป็นหรือไม่?

การเปลี่ยนจาก Roots Blower เป็น Turbo Blower ไม่ได้หมายความว่าทุกโรงงานจะประหยัดพลังงานได้เท่ากัน ดังนั้นก่อนตัดสินใจควรตรวจสอบอย่างน้อย Air Flow, Discharge Pressure, ชั่วโมงการทำงาน, Load Profile และค่าพลังงานของ Blower เดิม

เมื่อนำข้อมูลเหล่านี้มาวิเคราะห์ จะสามารถประเมิน Energy Saving, ค่าไฟที่ประหยัดได้ และระยะเวลาคืนทุน (Payback Period) ก่อนลงทุนจริงได้

TN Group พร้อมให้คำปรึกษา ShinMaywa E-MAX / Turbo Blower สำหรับระบบบำบัดน้ำเสีย เพื่อประเมินประสิทธิภาพของ Blower เดิมและหาแนวทางลดการใช้พลังงานให้เหมาะกับแต่ละโรงงาน